亜鉛鋳造合金は、他の可能な合金よりも強度、靱性、剛性、耐力、性能、および経済的な鋳造性の優れた組み合わせを提供します。実際、それらの特性は、アルミニウム、マグネシウム、青銅、プラスチック、その他の鋳鉄などの他の合金の特性を上回ることがよくあります。亜鉛はその強度と耐久性の特性から、時間とお金を節約するのに最適な選択肢です。
この記事では、詳しい亜鉛との比較アルミニウムマグネシウム機械加工された鋼
そして、それを使用する主な利点。
亜鉛鋳造合金と代替材料の比較
設計者は、ダイカストプロセスの材料を選択する際に、材料を比較し、詳細に検討する必要があります。
アルミニウム
亜鉛合金はアルミニウムよりも精密です。亜鉛を使用すると、設計者はより小さな抜き勾配、より小さくて長いコア穴、より薄い壁セクションを作成できます。もう 1 つの重要な点は、設計者が工具寿命をはるかに長くできることです。さらに、亜鉛は機械加工性と成形性が優れていますが、最も重要な要素は、亜鉛を使用することで設計者が鋳造コストを削減できることです。
欠陥を回避するという点では、亜鉛合金で作られたデバイスはアルミニウムで作られたデバイスよりも漏れが発生しにくいです。実際、アルミニウムは多孔性にさらされ、漏れが発生する傾向があります。
マグネシウム
マグネシウムは密度が低いことで知られており、価格はアルミニウムと同様です。マグネシウムを亜鉛合金と比較すると、その性能はそれほど良くありませんが、実際、強度対コスト比および剛性対コスト比の観点から見ると、亜鉛の特性はマグネシウムよりもはるかに優れています。
亜鉛を使用すると、設計者はプロセスコストを節約でき、精度が向上し、耐食性も向上します。亜鉛は優れた引張強度と伸びを持ち、抜き勾配を低くして優れた成形性を実現します。
削り出し鋼
鋼は亜鉛合金よりも安価ですが、設計者は亜鉛を使用することでプロセスコストを削減し、より高い精度を実現できます。スチールの設計は限られており、設計者が複雑な機能を再現する必要がある場合は、プレスを組み立てる必要があります。
亜鉛には多くの利点があると言えますが、最も重要な利点は、設計者がコストと時間の面で製品をより効果的に節約できることです。
亜鉛が主に使用される地域
亜鉛は、次のような多くの分野に最適な材料です。
家電
自動車
機械部門
電子分野
亜鉛は、コストと時間を節約するアプローチで製品に完璧な結果をもたらす多くの特性を備えているため、さまざまな分野に適していると言えます。
亜鉛を使用する主な利点
亜鉛の最も重要な利点の 1 つはその精度であり、実際、亜鉛合金は他の金属や成形プラスチックよりも厳しい公差を許容します。これは亜鉛ダイカストの大きな利点の 1 つです。
第二に、その機械加工性は、問題のない亜鉛の特性により機械加工コストが削減されるため、これは他の材料と比較して非常に競争力のある問題です。
薄肉機能により、他の金属に比べて小型、軽量、低コストになります。
亜鉛合金は、他の材料よりも低い抜き勾配で鋳造することができ、実際、そのコンポーネントはゼロ抜き勾配で鋳造でき、これは移動機械プロセスにおける進歩です。これらすべての手順はコスト削減につながります。
投稿日時: 2022 年 12 月 21 日